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行業(yè)知識

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什么是精益生產(chǎn)的四大改善原則?

發(fā)表時間:2019-02-25 15:09:08

現(xiàn)如今的工廠生產(chǎn)模式都在主推精益生產(chǎn),這也是降本增效的主要“途徑”,能更好的實現(xiàn)生產(chǎn)效率化,低成本化,縮短訂單交期,提升產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量等,下面琳卡智能小編為大家講解一下什么是精益生產(chǎn)的四大改善原則!


精益生產(chǎn)改善案例)


原則一:取消(Eliminate)


對程序圖上的每一項工序都加以審查,確認(rèn)其保留的必要性,凡可取消者一律取消,例如:取消一切可以取消的工作內(nèi)容、工作步驟、工作環(huán)節(jié)及作業(yè)動作(包括身體、手、腳和腳跟);取消一切不安全、不準(zhǔn)確、不規(guī)范的動作;取消不方便或不正常的作業(yè);取消一切不必要的閑置時間。


原則二:合并(Combine)


對程序圖上的操作和檢驗項目,考慮相互合并的可能性,凡能合并者,在保證質(zhì)量、提高效率的前提下予以合并,例如:把必須突然改變方向的各個小動作合成一個連續(xù)的曲線動作;把幾種工具合并為一種多功能的工具;把幾道分散的工序合并為一道工序;合并可能同時進(jìn)行的動作。


原則三:重排(Rearrange)


對程序圖上的作業(yè)序列進(jìn)行宏觀分析,考慮重新排列的必要性和可能性,有時僅僅通過重排就可顯著提高效率,例如:重新排列工藝流程,使程序優(yōu)化;重新布置工作現(xiàn)場,使物流路線縮短;重排流水線工位,消除薄弱環(huán)節(jié);重新安排作業(yè)分工,使工作量均衡


原則四:簡化(Simplify)


這里既包括將復(fù)雜的流程加以簡化,也包括精益生產(chǎn)簡化每道工序的內(nèi)容 ,例如:減少各種繁瑣程序,減少各種復(fù)雜性;使用最簡單的動作來完成工作;簡化不必要的設(shè)計結(jié)構(gòu),使工藝更合理作業(yè)方法力求簡化;運送路線,信息傳遞路線力求縮短。


標(biāo)簽:精益生產(chǎn)
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